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灌裝旋蓋機液位不穩定,常見瓶內灌裝量不夠

 灌裝旋蓋機液位不穩定,常見瓶內灌裝量不行 

  灌裝旋蓋機常見毛病及其解決方法

  (1)灌裝旋蓋機運轉過程中,俄然停機:

  a、當落蓋軌道上無蓋或缺蓋,光電開關檢測無蓋或缺蓋時,無蓋指示燈閃耀,蜂鳴器報警五聲,主機當即中止運轉。查看落蓋軌道上無蓋或卡蓋的原因,并及時掃除該毛病。

  b、機器主動運轉時,遇卡瓶時將形成自鎖系統啟動,主機當即中止運轉??ㄆ恐甘緹糸W耀,觸摸屏上彈出卡瓶圖標,顯示卡瓶方位從左到右,分別是卡瓶1......卡瓶5的微動開關S4……S8,蜂鳴器報警五聲。此刻,即使再按主機按鈕,主機也無法運轉。解決辦法是,斷電一分鐘后,再接上電或按一下急停按鈕,再復位即可。如遇屢次卡瓶,先查看是否發作機械毛病,然后檢測卡瓶微動開關是否發生毛病。最終查看瓶是否契合標準,除掉不合格瓶。

  c、主機、進液泵變頻器HV1、HV2過載,HV1、HV2上的報警燈亮,蜂鳴器HA1,報警五聲。解決辦法是,斷電1分鐘后,再接電或接電時,將變頻器上RET端與SD端,用導線接通0.1秒以上,再斷開進行復位即可。如遇熱繼電器FR1......FR4過載時,斷電1分鐘以上,再按一下熱繼電器上復位按鈕即可。若仍頻頻過載,請將熱繼電器上整定電流值調大10%,如再次過載,請查看電機是否缺相運轉或其它毛病。

  (2)灌裝旋蓋機液位不穩定,常見瓶內灌裝量不行

  a、灌裝閥內O型密封圈(GB34521-82標準21.2×3.55O型密封圈選用耐熱性、耐磨性差的氯丁耐油橡膠制作)磨損后呈現走漏,形成液位定

  位不準確,最終瓶內灌裝量不行。最好選用耐熱性、耐磨性更優良的硅(氟)橡膠制作O型密封圈,這樣既削減停機檢修次數與時間,又進步機器出產功率。此外,本灌裝機上由不銹鋼絲織造管維護的送料高壓軟管因密封扣頭所選用的不銹鋼資料耐性差,在密封扣頭沖壓后剩余應力過大,形成密封扣頭微裂紋,導致高壓軟管在密封扣頭處密封被損壞而發生走漏。解決辦法是,將呈現密封扣頭微裂,但送料高壓軟管密封尚未被損壞發生走漏的送料高壓軟管從灌裝機上拆開下來,用濕布冷卻其密封扣頭,然后采用氬弧焊將密封扣頭處微裂紋焊牢,焊接時要注意散熱杰出,避免高壓軟管被燒穿孔。若送料高壓軟管密封扣頭密封被損壞,那就及時替換新高壓軟管。灌裝閥不銹鋼復位繃簧變形,復位失效,不能與瓶口充沛接觸嚴格密封。為此,調理該繃簧添加其預緊壓力,若不能見效,則及時替換它。

  b、灌裝閥高度調整不妥,即灌裝閥高度過高,形成灌裝時,物料走漏。解決方法是,正確調整灌裝閥高度,使它高度適宜。

  c、供料缺乏。解決方法是,沿著順時針方向旋轉進液泵調速電位器RP1,加快進液泵轉速,調整時,以灌裝瓶充溢,使回液量最小為標準。

  (3)灌裝時物料呈現外溢,既形成物料糟蹋,又添加瓶污染時機?!?/span>

  a、經長時間運轉后,灌裝閥上用聚氨酯制作的密封墊因摩擦磕碰而破損。解決方法是,及時替換該灌裝閥密封墊?!?/span>

  b、因灌裝閥高度調整不妥,即灌裝閥高度過低,將加快灌裝閥密封墊的破損。解決方法是,正確調高灌裝閥,使它高度適宜。

  灌裝旋蓋機技術參數

  適用標準:30~150ml

  灌裝頭數:2、4、6、8(有客戶要求定)

  出產能力:1000~10000瓶/小時

  灌裝精度:≤±1%

  制品合格率:≥99%

  電機功率:1.5kw220v

  外形尺寸:2400×1400×1600mm

  機器分量:800kg


上海恒誼制藥設備有限公司坐落于上海市中春路6978號,土地面積6667㎡,建筑面積7490.50㎡。擁有現代化的寬暢廠房、先進的生產設備、一流的制造技術、精良的檢測儀器、領先的管理理念和高素質的員工隊伍。近年來,上海恒誼以其卓著的信譽,優良的產品和完善的服務體系取得了客戶的信賴。公司經營:電子數粒機、丸子灌裝機、瓶裝聯動線等。

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